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铝蜂窝板是什么?的答案,接下来为您介绍铝蜂窝板优势与特点?
1,铝蜂窝板因其重量轻,平整度,强度,刚性和安全性而易于安装。它们可抵抗疲劳和冲击,化学风化,腐蚀和火灾,可回收利用并用于隔热和隔音。
2,铝蜂窝板可用作建筑和运输行业的噪声和振动阻尼器和绝缘材料。由于其重量轻和机械性能,它在不同的行业中具有不同的应用。它是植物,酒店,办公楼和公共建筑的材料。此外,它们还用于房屋,浴室,厨房和住宅项目的内墙和外墙。
3,铝蜂窝板的平面度很高,色彩丰富多样,零色差,装饰性强,不要将有害物质混入人体,符合“绿色环保”装饰材料的发展趋势,并具有良好的空间隔热,吸音,隔热,阻燃等诸多优点。
,考虑到铝蜂窝板的高成本,但回收利用率高,如果更多的建筑物可以标准化,一套蜂窝板可以尽可能地回收,蜂窝板的成本可以大大降低,单独的蜂窝板成本可以是远低于其他材料。
特点
中心为铝质六边形蜂窝,密度小(每平方米大约为3~7公斤),是同厚度同面积木板重量的1/5,玻璃的1/6、铝材的1/7,大大降低建筑载荷和造价,由于中间夹层含大量空气,可隔音(空气隔声量可达30dB)、隔热(热阻可达0.02(㎡·K/W)),无质,防火等级达到B1级,防水、防潮、无有害气体释放,单位质量的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形,完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点加工应用方便,可任意切割折边,表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上,铝蜂窝板表面具有较高的平整度,抗震性能好,仅为玻璃幕墙比重的八分之一;22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。
表面经耐腐蚀力较强的氟碳树脂处理后,使之可广泛应用于大厦的惟幕墙、屋顶、大型门面招牌及内墙等的装饰。 铝蜂窝板正面铝板采用符合 E. C. C. A. 质量标准的 PVDF 氟碳烤漆,分为普通色和金属色。因此表面同样具有优异的耐候性能。追随自然产品的创新往往要模仿大自然的结构和形式,人类的发明创造无不受到大自然的启发,并适应自然界的要求。铝蜂窝板以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点,已被广泛应用于大厦外墙装饰。
具有相同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5,钢板的1/10。总厚度为15mm,面板为1.0mm,底板为0.8mm的铝蜂窝板,重量只有6公斤/平方米。相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,不易产生剪切,使板块更加稳定,更抗弯挠和抗压,其抗风压大大追赶于铝塑板和铝单板,并且有不易变形,平直度好的特点,即使蜂窝板尺寸很大,也能达到较高的平直度由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室,阻止了空气流动,使热量和声波受到较大阻碍,因此,起到隔热、保温、隔音的效果。对100 -3200HZ的声源隆澡可达20~30dB,导热系数为0.104-0.130W/M.K,因而铝蜂窝板的能量吸收能力为150-3500KJ/M²是一种理想的节能材料。
如遇下大雨时,雨点打在铝单板或铝塑板面上时噪声特别大,而蜂窝板就避免了这种情况。铝蜂窝板一般采用氟碳滚涂铝板做面板。氟碳滚涂铝板重要的一点是采用了连续的辊涂工艺,铝板的涂漆是一次性完成的,**其产品无色差,涂层流平度好,质量可靠。同时能长时间保持建筑物外墙颜色鲜艳。经过长期日晒雨淋或工业废气污染后,很明显滚涂板要比喷涂板洁净光亮,并具有良好的附着力和耐候性,是世界建筑人士公认的流材料。
一般铝蜂窝板用途如下:
(1)建筑幕墙外墙挂板
(2)室内装饰工程
(3)广告牌
(4)船上建筑
(5)航空制造业
(6)室内隔断及商品展示台
(7)商用运输车和货柜车车体
(8)公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆
(9)对环保要求很严的现代家具行业来说,用铝蜂窝板来做家具的加工材料,是新世纪一种很好的材料选择,其 完全无毒的绿色品质,让家具商在加工家具时,少了不必要的环保程序;另外,铝蜂窝板面板可多样化如实木,铝板,石膏板,天然大理石材,均可做成蜂窝板,材料选择方便。
(10) 铝蜂窝板隔断:铝蜂窝板隔断的出现,打破了以往传统的隔断模式,以其高贵、清新、气派的风格,赢得了中、办公空间的市场份额
剥离影响
胶粘剂的影响
(1)采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板,特点是工艺简单,能耗低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差,但施胶时对潮气敏感,对用胶环境要求高;环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小,缺点是胶膜脆,剥离强度不高。
(2)采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低,对于蜂窝芯边长为4mm,面板厚为1mm,总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右,然而其粘接性能耐候性好,使用1年后其剥离强度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆,长期震动后铝蜂窝板会发生分层。
(3)采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍,对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm,面板厚为1mm,总厚度为10mm的铝蜂窝板,所测的180°剥离强度值为18N/mm左右。其粘接性、耐候性好,使用1年后其剥离强度下降很小。由于是连续生产,效率高,可满足短期大批量供货要求。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高,投资巨大。热塑性胶膜是一种特殊热熔胶膜,胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度,这样可**铝蜂窝板的粘接牢固。如果采用一般的热熔胶膜,其粘接强度很低,180°剥离强度值仅有3N/mm。
生产工艺的影响
采用热压机生产铝蜂窝板,由于热压机压力较大,较难控制,为防止压塌铝蜂窝芯,常常放置垫块。如果垫块高了,会影响施加的压力,导致粘接强度低。如采用平面热复合机,由于压力是由弹力提供,可以通过调节高度来控制所施加的压力,因此,采用这种工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度较高,而且很稳定。
表面状况的影响
铝表面的油污、脏物和自然形成的松散氧化层会严重影响铝蜂窝板的粘接效果,因此,必须经过清洗和预处理。铝表面可采用磷化处理或铬化处理,使铝表面形成一层紧密的化学转化膜,经处理后的铝粘接效果好。